立式磨機,目前正廣泛應用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業。為保證立式磨機充分發揮其作業能力,需要了解一定的立式磨機的平面結構和工作原理的知識。
立式磨機結構介紹:
1、立式磨機磨盤:包括導向環、風環、擋料圈、襯板、盤體、 刮料板和提升裝置等。
2、立式磨機磨輥:輥套為易磨損件,要求有足夠的韌性和良好的耐磨性能。
3、分級機:
可分為靜態、動態和高效組合式選粉機三大類:
1)靜態選粉機 工作原理類似于旋風筒,結構簡單,無可動部件,不易出故障。但調整不靈活,分離效率不高。
2)動態選粉機 這是一個高速旋轉的籠子,含塵氣體穿過籠子時,細顆粒由空氣摩擦帶入,粗顆粒直接被葉片碰撞攔下,轉子的速度可以根據要求來調節,轉速高時,出料細度就越細,與離心式選粉機的分級原理是一樣的。它有較高的分級精度,細度控制也很方便。
3)高效組合式選粉機 將動態選粉機(旋轉籠子)和靜態選粉機(導風葉)結合在一起,即圓柱形的籠子作為轉子,在它的四周均布了導風葉片,使氣流上下均勻地進入選粉機區,粗細粉分離清晰,選粉效率高。不過這種選粉機的阻力較大,因此葉片的磨損也大。
立式磨機結構圖
4、加壓裝置:液壓裝置,儲能器。
5、監視裝置:搖臂監視、振動監視。
6、傳動裝置:電動機、減速器。
7、噴水系統:降低溫度、穩定料層。
8、粗粉外循環系統:提升機。
立式磨機工作原理:
立式磨機電動機通過減速機帶動磨盤轉動,同時熱風從進風口進入立磨內,物料從下料口落在磨盤中央,由于離心力作用,物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時,受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動,直到被風環處的氣流帶走,而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續粉碎。
氣流中的物料經過上部的分離器時,在導向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤上,細粉隨氣流一齊出磨,被系統的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干,達到產品所需的干濕度。通過調節分離器導向風葉的角度(小型立磨不可調)和分離器轉子的轉速,便可達到產品所需的粗細度。
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*磨盤中徑*:800-5600mm
*進料粒度*:50mm
*生產能力*:5-700t/h
*成品粒度*:22-180μm
*電機功率*:450-6700kw
*應用領域*:廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫藥、食品等生產和生活領域。
*實用物料*:對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料具有高產高效的粉磨能力,例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。
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